廢舊鋰電池在2015年達到了70億只。由于鋰離子電池的使用壽命是有限，大量的廢舊鋰離子電池也隨之產(chǎn)生。2020年我國廢棄的鋰電池將超過250億只，總重超過50萬噸。三元材料電池為例，其正極含有大量貴金屬，其中鈷占5~20%，鎳占5~12%，錳占7~10%，鋰占2~5%和7%塑料，所含金屬大多是稀有金屬，應該被合理的回收再利用。例如，鈷作為一種戰(zhàn)略資源，被廣泛運用于各個領(lǐng)域，除了鋰電池還有高溫合金等。可以推算，貴金屬的回收量是巨大的。那么如何回收處理這些廢舊鋰電池呢？有沒有什么方法呢？

　　

       下面就說一下現(xiàn)階段比較常見的物理破碎分選法

　　利用鋰電池破碎分選設備進行分選廢舊鋰電池的一種方法，即首先對完整的廢鋰離子放電，再把鋰電池進行撕碎、破碎，通過震動篩分把鋰電池包裝與鋰電池粉料進行分選分離，從而回收鈷鋰化合物粉體。整個分選過程中配備脈沖除塵設備，對生產(chǎn)過程中的粉塵進行處理。達到環(huán)保護分離的要求。鋰電池破碎分選設備采用物理工藝，可使鈷酸鋰與碳素材料得到有效分離，且鋰、鈷的回收率較高。

　　正極材料有價金屬提取方法

　　當前說的動力鋰電池回收，其實并沒有做到整個電池上各類材料的全面回收再利用。正極材料的種類主要包括：鈷酸鋰，錳酸鋰，三元鋰，磷酸鐵鋰等。

　　電池正極材料成本占據(jù)單體電池成本1/3以上，而由于負極目前采用石墨等碳材料較多，鈦酸鋰Li4Ti5O12和硅碳負極S i/C應用較少，所以目前電池的回收技術(shù)主要針對的是電池正極材料回收。

　　物理法利用鋰電池破碎分選設備對鋰離子電池進行處理。常見的物理化極片處理方法主要是物理破碎、機械研磨、氣流分選等進行分離分選的處理方法。